Blokterminaladalahprodukaksesoriyangdigunakanuntukmencapaisambunganelektrik,dandiklasifikasikansecaraindustrisebagaipenyambung.DenganpeningkatantahapauUntukmasiperindustriandankeperluankawalanindustriyangsemakinketatdantepat,permintaanuntukblokterminalsecaraberansur-ansurmeningkat.Perkembanganpesatindustrielektroniktelahmenjadikanpenggunaanblokterminalsemakinluasdanlebihbanyakjenis.

01

Pengkelasanblokterminal

Blokterminalbolehdibahagikankepada:WUKblokterminal,siriblokterminalEropah,siriblokterminalplug-in,blokterminalpengubah,terminalpendawaian bangunan, siri terminal pagar, siri terminal spring, siri terminal kereta api, siri terminal melalui dinding, siri terminal gandingan fotoelektrik, 110 Terminal 205 terminal, 250 Terminal 187 Terminal OD2.2 terminal torus, 2.5 terminal torus, 3.2 terminal torus, 4.2 Terminal cincin, 2 terminal cincin, 6.4 terminal cincin, 8.4 terminal cincin, 11 terminal cincin, 13 terminal cincin terminal siri bendera dan siri sarung, Semua jenis terminal cincin, terminal tiub, blok terminal, jalur besi jalur tembaga (2-03, 4-03, 4-04, 6-03, 6-04). Tunggu. Pada masa ini, pcB yang paling banyak digunakan terminal papan, terminal perkakasan, terminal kacang, terminal spring.

Bahan penebat plastik dan bahagian konduktif terminal secara langsung berkaitan dengan kualiti terminal, dan mereka menentukan penebat dan kekonduksian terminal masing-masing. Kegagalan mana-mana satu blok terminal akan mengakibatkan kegagalan keseluruhan kejuruteraan sistem. Tidak perlu dikatakan dalam hal ini, terdapat banyak kes amaran, dan Xiaobian tidak akan memberi mereka satu persatu. Sebagai produk aksesori untuk operasi ketepatan, kualiti terminal kawalan gerakan sentiasa prihatin oleh pelanggan, dan bagaimana untuk memeriksa dan mencegahnya dengan berkesan telah menjadi topik kebimbangan.

02

Kesalahan biasa dengan blok terminal

Dari perspektif penggunaan, fungsi yang harus dicapai adalah: tapak hubungan mesti dijalankan, dan hubungan itu boleh dipercayai. Di mana bahagian penebat tidak boleh dijalankan, ia mesti dilindungi dengan pasti. Terdapat tiga bentuk biasa kegagalan maut blok terminal:

1. Masalah hubungan yang buruk

Konduktor logam di dalam blok terminal adalah bahagian teras terminal yang menghantar voltan, arus, atau isyarat dari wayar atau kabel luaran ke kenalan yang sesuai dengan penyambung yang sesuai dengannya. Oleh itu, bahagian hubungan mesti mempunyai struktur yang sangat baik, pengekalan hubungan yang stabil dan boleh dipercayai dan kekonduksian yang baik. Oleh kerana reka bentuk struktur bahagian hubungan yang tidak munasabah, pemilihan bahan yang salah, acuan yang tidak stabil, saiz pemprosesan adalah ultra-miskin, permukaannya kasar, proses rawatan permukaan seperti penyaduran rawatan haba tidak munasabah, pemasangan tidak betul, persekitaran penyimpanan dan penggunaan adalah buruk dan operasi tidak betul, ia akan menyebabkan hubungan yang lemah di bahagian hubungan dan bahagian mengawan bahagian hubungan.

2, masalah penebat yang lemah

Peranan penebat adalah untuk memastikan kepingan kenalan dalam susunan kedudukan yang betul, dan untuk melindungi bahagian hubungan dari bahagian hubungan dan antara kepingan kenalan dan perumahan. Oleh itu, penebat mesti mempunyai sifat elektrik yang sangat baik, sifat mekanikal dan sifat membentuk proses. Terutama dengan ketumpatan tinggi, penggunaan blok terminal miniatur yang meluas, ketebalan dinding penebat yang berkesan semakin nipis dan nipis. Ini mengemukakan keperluan yang lebih ketat untuk bahan penebat, ketepatan acuan suntikan dan proses acuan. Oleh kerana kehadiran lebihan logam, habuk permukaan, fluks dan kelembapan pencemaran lain di permukaan atau di dalam penebat, bahan organik mendakan dan membran penjerapan gas berbahaya disatukan dengan filem air permukaan untuk membentuk saluran konduktif ionik, penyerapan kelembapan, cendawan panjang, penuaan bahan penebat dan sebab-sebab lain, yang akan menyebabkan litar pintas, kebocoran, kerosakan, rintangan penebat rendah dan fenomena buruk penebat lain.

3. Penetapan yang lemah

Penebat bukan sahaja bertindak sebagai penebat, tetapi sering juga memberikan penjajaran dan perlindungan yang tepat untuk kenalan yang menonjol, sementara juga mempunyai fungsi pemasangan kedudukan, mengunci dan membetulkan pada peranti. Penetapan yang lemah, cahaya menjejaskan kebolehpercayaan hubungan yang disebabkan oleh kegagalan kuasa serta-merta, serius adalah perpecahan produk. Perpecahan merujuk kepada pemisahan yang tidak normal antara palam dan soket dan pin dan bicu yang disebabkan oleh struktur blok terminal yang tidak boleh dipercayai dalam keadaan mengawan, yang akan menyebabkan akibat serius gangguan penghantaran kuasa dan kawalan isyarat sistem kawalan. Oleh kerana reka bentuk yang tidak boleh dipercayai, pemilihan bahan yang salah, pemilihan proses acuan yang tidak betul, rawatan haba, acuan, pemasangan, kimpalan dan kualiti proses lain yang buruk, pemasangan tidak ada, dan lain-lain akan menyebabkan penetapan yang buruk.

Di samping itu, disebabkan oleh penampilan penampilan yang buruk yang disebabkan oleh salutan kulit, kakisan, lebam, tepi shell plastik, retak, pemprosesan kasar bahagian hubungan, ubah bentuk dan sebab-sebab lain, disebabkan oleh kedudukan yang lemah mengunci dan saiz yang sepadan, konsistensi kualiti pemprosesan yang lemah, jumlah daya pemisahan yang berlebihan dan sebab-sebab lain, ia juga merupakan penyakit biasa dan pelbagai penyakit. Kesalahan ini secara amnya boleh didapati dan ditolak dalam masa semasa pemeriksaan dan penggunaan.

03

Cara mengesan kerosakan litar pintas terminal

Kerosakan pada wayar dan blok terminal juga boleh disebabkan oleh litar pintas antara abah-abah dan badan (wayar tanah) atau di dalam suis yang dipersoalkan. Sebelum pemeriksaan, anda harus terlebih dahulu melihat sama ada terminal pada badan selamat, dan kemudian anda boleh mengikuti langkah-langkah di bawah untuk menguji.

1. Periksa wayar hidup dan mati

Mula-mula keluarkan blok terminal di kedua-dua belah komputer kawalan ECU dan sensor, dan kemudian mengukur rintangan antara terminal yang sepadan dengan terminal. Jika nilai rintangan tidak lebih besar daripada 1 ohm, wayar adalah perkara biasa untuk pemeriksaan seterusnya. Semasa mengukur rintangan wayar, lebih baik menggoncang wayar dengan lembut ke arah menegak dan mendatar untuk meningkatkan ketepatan pengukuran, dan perhatikan bahawa untuk kebanyakan terminal wayar, bar multimeter harus dimasukkan dari hujung belakang penyambung, tetapi untuk terminal kalis air yang dilengkapi dengan lengan kalis air, gelang tidak boleh dimasukkan dari hujung belakang, kerana sedikit kecuaian akan mengubah bentuk terminal apabila memasukkan.

2. Pemeriksaan nilai rintangan litar pintas

Pertama, keluarkan terminal wayar di kedua-dua belah komputer kawalan ECU dan sensor, dan kemudian mengukur nilai rintangan antara blok terminal penyambung di kedua-dua belah pihak dan badan. Apabila mengukur, satu hujung gelang disambungkan ke badan, dan hujung yang lain diukur pada penyambung wayar di kedua-dua belah pihak, dan jika nilai rintangan lebih besar daripada 1 ohm, ini bermakna wayar tidak mempunyai kerosakan litar pintas dengan badan.

3. Penampilan terminal dan pemeriksaan tekanan hubungan

Pertama sekali, setiap terminal perlu dikeluarkan satu demi satu, periksa sama ada terdapat karat dan kotoran pada terminal penyambung, dan perlu dibersihkan untuk karat dan kotoran. Kemudian periksa sama ada bahagian terminal longgar atau rosak, sama ada terminal itu dipasang dengan tegas, dan terminal harus bebas daripada fenomena longgar apabila ditarik perlahan-lahan. Sebaliknya, jika terminal palam di mana lubang perumahan lebih mudah ditarik keluar daripada perumahan lain lubang, perumahan lubang boleh menyebabkan kegagalan hubungan yang lemah digunakan.

04

Bagaimana untuk menguji pemeriksaan pencegahan

Untuk memastikan kualiti dan kebolehpercayaan blok terminal dan mencegah berlakunya masalah kesalahan di atas, adalah disyorkan untuk mengkaji dan merumuskan keperluan teknikal pemeriksaan yang sepadan mengikut keadaan teknikal produk, dan menjalankan pemeriksaan kebolehpercayaan yang disasarkan berikut untuk mengelakkan kegagalan.

1. Mencegah hubungan yang buruk

1) Pengesanan pengaliran

Ujian penerimaan produk pengeluar blok terminal umum tidak mempunyai projek ini, dan pengguna secara amnya perlu menjalankan ujian pengaliran selepas pemasangan. Oleh itu, adalah disyorkan bahawa pengeluar harus meningkatkan ujian pengaliran titik demi titik beberapa model utama produk sebanyak 100%.

2) Pengesanan gangguan seketika

Sesetengah blok terminal digunakan dalam persekitaran getaran dinamik. Eksperimen telah membuktikan bahawa hanya rintangan hubungan statik adalah berkelayakan, dan ia tidak menjamin kebolehpercayaan hubungan dalam persekitaran dinamik. Kerana penyambung dengan rintangan hubungan yang berkelayakan sering masih mempunyai fenomena mematikan kuasa serta-merta semasa ujian alam sekitar simulasi seperti getaran dan kejutan, adalah lebih baik untuk menilai kebolehpercayaan hubungan beberapa terminal dengan keperluan kebolehpercayaan yang tinggi untuk ujian getaran dinamik.

3) Pengesanan daya pemisahan satu lubang

Daya pemisahan satu lubang merujuk kepada daya pemisahan yang mengubah kenalan dalam keadaan sisipan daripada pegun kepada bergerak, dan digunakan untuk mencirikan hubungan antara pin dan bicu. Eksperimen menunjukkan bahawa daya pemisahan lubang tunggal terlalu kecil, dan isyarat mungkin terganggu seketika apabila tertakluk kepada getaran dan beban kejutan. Kaedah mengukur daya pemisahan lubang tunggal lebih berkesan daripada mengukur rintangan hubungan. Pemeriksaan bicu dengan perbezaan daya pemisahan satu lubang, pengukuran rintangan hubungan sering masih layak. Untuk tujuan ini, sebagai tambahan kepada pembangunan generasi baru intercalation fleksibel Hubungi bahagian hubungan yang stabil dan boleh dipercayai, kilang pengeluaran tidak boleh gunakan penyisipan automatik ujian dayaMesin untuk model utamapengukuran serentak berbilang titik, dan harus dijalankan 100% pemeriksaan daya pemisahan satu lubang titik demi titik produk siap untuk mengelakkan gangguan isyarat kerana kelonggaran bicu individu.

2. Mencegah penebat yang lemah

1) Pemeriksaan bahan penebat

Kualiti bahan mentah mempunyai kesan yang besar terhadap sifat penebat penebat penebat. Oleh itu, sangat penting untuk pilihan pengeluar bahan mentah, dan kualiti bahan tidak boleh hilang secara membuta tuli untuk mengurangkan kos Anda harus memilih bahan yang bereputasi Dan untuk setiap kumpulan bahan untuk memeriksa dengan teliti nombor batch, bukti material dan maklumat penting lain Lakukan kerja yang baik untuk mengesan penggunaan bahan.

2) Pemeriksaan rintangan penebat penebat

Menjelang tahun 2012, beberapa kilang pengeluaran menetapkan bahawa prestasi elektrik akan diuji selepas dipasang ke dalam produk siap, dan akibatnya, keseluruhan kumpulan produk siap terpaksa dibatalkan kerana rintangan penebat penebat yang tidak berkelayakan penebat itu sendiri. Proses yang munasabah mestilah 100%proses pemeriksaan dalam keadaan penebatbahagian untuk memastikan prestasi elektrik layak.

3. Mencegah penetapan yang lemah

1) Semakan pertukaran

Pemeriksaan pertukaran adalah pemeriksaan dinamik. Ia memerlukan siri palam dan soket yang sama boleh diinterpolasi dan disambungkan, dari mana ia didapati sama ada terdapat kegagalan untuk menginterpolasi, kedudukan dan kunci kerana saiz penebat, bahagian hubungan dan bahagian lain, bahagian yang hilang atau perhimpunan yang tidak mencukupi, dan lain-lain, dan juga perpecahan di bawah tindakan daya berputar. Satu lagi peranan pemeriksaan pertukaran adalah untuk mengetahui dalam masa sama ada terdapat lebihan logam yang menjejaskan sifat penebat melalui sambungan plug-in seperti benang dan bayonet. Oleh itu, 100% daripada blok terminal untuk beberapa kegunaan penting mestilah diperiksa dalam projek ini untuk mengelakkan kemalangan kegagalan maut yang besar.

2) Pemeriksaan tork ketahanan

Pemeriksaan tork ketahanan adalah kaedah pemeriksaan yang sangat berkesan untuk menilai kebolehpercayaan struktur terminal. Sebagai standard ketenteraan A.S. MIL-L-39012 ketetapan standard Mengikut piawaian, setiap kumpulan sampel perlu diambil sampel untuk pemeriksaan masa ketahanan to mencari masalah dalam masa.

3) Lulus ujian wayar berkerut

Di Denso, sering dijumpai bahawa kelim teras individu wayar tidak berada di tempat, atau tidak boleh dikunci selepas dihantar ke kedudukan, dan kenalan tidak boleh dipercayai. Punca analisis adalahYangterdapat burr atau kotoran jamming pada gigi skru lubang pelekap individu. Khususnya, beberapa lubang pelekap terakhir kilang telah dipasang secara elektrik ke tempat duduk palam, dan setelah mendapati kecacatan, wayar crimping lubang lain yang telah dipasang harus dipasang harus dikeluarkan satu demi satu dan kerusi palam boleh diganti. Di samping itu, disebabkan oleh pemilihan diameter wayar yang tidak betul dan apertur kelim, atau disebabkan oleh kesilapan operasi proses crimping, ia juga akan menyebabkan kemalangan di mana hujung kelim tidak tegas. Untuk tujuan ini, kilang pengeluaran harusmenjalankan ujian umumsemua lubang pelekap sampel sampelpalam dihantar(tempat duduk)sebelum meninggalkan kilang, iaitu, gunakan alat pemuatan dan pemunggahan untuk menghantar wayar dengan pin atau bicu ke kedudukan kepada semak sama ada ia boleh dikunci. Mengikut keadaan teknikal produk, daya tegangan wayar bergelombang diperiksa satu persatu.

05

Tulis di hujung

Blok terminal adalah asas, dan tanpa blok terminal yang boleh dipercayai, tidak ada kejuruteraan sistem yang boleh dipercayai. Pencegahan dan analisis adalah proses yang diperlukan untuk setiap perusahaan, melalui pemeriksaan kebolehpercayaan terminal untuk mencari pelbagai mod kegagalan dan mekanisme kegagalan, boleh menganalisis sejumlah besar pelajaran yang dipelajari dan menghapuskan pelbagai bahaya tersembunyi, untuk meningkatkan reka bentuk, proses, pemeriksaan dan penggunaan untuk menyediakan asas saintifik, adalah untuk menyemak semula dan merumuskan keadaan teknikal terminal asas yang penting, untuk mengelakkan kerugian yang tidak perlu untuk memberikan sokongan teknikal.